小指如章鱼般柔软蜿蜒，指尖还自带“透视眼”，整只“手”遇热能变色提醒，单根“手指”成本不到1块钱。

在2025世界人工智能大会（WAIC）上，复旦大学智能机器人与先进制造创新学院智能机器人研究院甘中学教授团队自主研发的多源仿生3D打印柔性灵巧手首次亮相。

这款灵巧手打破传统设计，融合仿生结构、3D打印柔性材料与传感控制系统，不仅能灵活抓握、夹取、勾挑，还具备温度变色、视觉识别等功能，巧妙应对复杂环境，同时大幅降低制作成本，诠释机器人与人类共融共生的美好未来。

深圳，这座以创新著称的城市，正成为中国机器人产业的重要集聚地。这里不仅有完善的制造链条和活跃的科研氛围，更在具身智能、服务机器人、工业机器人等领域不断涌现突破成果。作为大湾区增材制造产业的重要平台，2025 TCT深圳展将于9月10-12日在深圳会展中心（福田）3号馆举办，届时，多家参展企业将带来机器人领域的前沿案例与应用方案，展示3D打印如何加速机器人从概念到落地的全流程创新。

1、机器人制造迈向结构轻巧与设计自由新阶段

中航迈特专注金属3D打印设备与材料技术创新与产品服务，聚焦具身智能机器人行业，可为该行业提供从原型开发到批量生产的金属3D打印装备及金属粉末材料支持。中航迈特将在2025年TCT深圳展3C12展位上，为机器人行业创新带来金属3D打印智造解决方案。

展会上，中航迈特将携MT170H、MT280及MT400M金属3D打印机等闪耀现场，并将于现场演示机器人身体部件的一体化成形打印。系列设备满足多样化机器人制造需求，支持复杂结构一体化、产线化批量生产，为机器人制造企业提供可靠的生产解决方案，让具身体制造更自由、更高效。

*MT400M金属3D打印机

针对人形机器人制造减重及机体性能需求，中航迈特也将于展会现场配套展出MT-TC4/ TC11/ TA15钛合金、MT-AlSi10Mg/ AlMgErZr/ AIMnErZr铝合金、MT-18Ni300/ 304L/316L不锈钢等金属粉末材料，进一步满足机器人腔体、关节、骨架等关键部件对轻量化、耐腐蚀及高强度材料的需求，让具身体动作更灵活、更结实，助力其续航提升与动作复杂度优化。

这些设备与材料的组合，已在人形机器人胸腔、手臂、大腿、小腿等关键部件上实现突破性应用——结构更轻、强度更高、造型更自由，让机器人行业在设计创新与制造工艺上迈向新的高度。

2、raise 3d 双色打印机助力机器人研发，携E系列新品全球首秀

日本奈良先端科学技术大学院大学（NAIST）机器人学习实验室致力于推动工业机器人和护理辅助机器人的创新研究。此前，该实验室使用的单喷头3D打印机在颜色、材料和打印稳定性方面存在限制，影响了必要的试错和研发效率。

引入Raise3D E2和Pro3双色打印机后，实验室得以突破瓶颈，利用独立双喷头（IDEX）系统实现高效同步打印，显著提升了复杂部件的生产效率。配合功能强大的ideaMaker切片软件，研究团队能够自由定制材料和设计，满足高精度和高效率的需求。使用PLA和ASA材料制造测试组件和夹具，Raise3D设备稳定运行，帮助实验室快速生产约300个部件，大幅缩短试验周期和降低成本，推动了机器人技术研究的进步。

基于在科研领域的成功应用，Raise3D复志科技将于2025年9月10日至12日在深圳会展中心（福田）3号馆3D12展台，隆重推出其全新专业级3D打印机——Raise3D E系列。

作为全球首秀，Raise3D E系列凭借卓越的打印精度、稳定的性能和智能化操作，致力于为制造业和设计行业带来全新的高效增材制造体验。现场观众将有机会近距离体验这款创新设备，感受Raise引领的3D打印技术新趋势。

3、轻量化夹具创新助力装配，西门子现场探索AI

西门子曾推出一款采用最新增材制造技术的3D打印末端夹具，充分结合数字化双胞胎的设计理念，实现从产品设计、仿真到制造的全生命周期的优化。该夹具体积小巧、重量轻盈，操作灵活，专为精密装配任务打造。与传统大型复杂的刚性末端执行器相比，这款3D打印夹具将零件数量大幅减少，仅由5个塑料部件组成，生产周期缩短，组装更加简便。

更重要的是，这款夹具的生产显著降低了环境影响：采用减碳型FDM extreme MK3S+材料，碳足迹从300千克降至仅28千克；原材料从21kg减少到2kg，交付周期从1个月到2天，能耗和维护成本节约超过50%，实现了成本与环保的双重提升。加之高度集成与智能制造软件支持，西门子打造出一款高效、绿色且易维护的工业末端夹具，代表了未来智能制造的方向。

秉承持续创新的理念，西门子将于9月10日在2025年TCT深圳展举办TCT INTRODUCING话题发布，届时将展示更多结合人工智能技术利用增材赋能前沿制造技术和智能装备的最新成果，期待为行业带来新的突破与启示。

4、formlabs助力义肢创新：3D打印赋能具身智能的典范

3D打印技术在具身智能领域的赋能作用日益凸显，尤其在工业人形机器人和医疗义肢等应用中，推动了从实验室研发向商业化落地的飞跃。以PSYONIC公司的Ability Hand义肢为例，这款产品融合了3D打印、注射成型、硅胶成型和CNC加工等多种先进制造工艺，打造出轻便、坚固且响应灵敏的智能义肢，极大提升了患者的生活质量。

Formlabs的高分辨率3D打印技术在Ability Hand的开发中发挥了关键作用，帮助团队快速迭代设计、制作复杂模具，并直接打印出高性能的成品部件，不仅降低了成本，也大幅缩短了产品开发周期。Formlabs将在TCT深圳展3F14展位展示更多3D打印与人工智能、材料科学融合的前沿案例，助力机器人及具身智能行业在智能制造领域迎来新突破。

3D打印技术在赋能具身智能领域的作用毋庸置疑。它不仅在工业人形机器人中提升了产品性能与制造效率，更推动了具身智能技术从实验室研究向商业化应用的飞跃。随着2025年9月TCT深圳展的临近，观众将有机会见证更多3D打印技术与人工智能、材料科学深度融合的前沿案例，助力机器人行业在智能制造领域实现新的突破。

精彩看点

灵巧手背后的3D打印力量与智能制造未来

灵巧手作为机器人核心部件，不仅仅是仿生硬件的集合，它背后融合了智能控制、结构工程与柔性制造的复杂体系，而3D打印技术则是这场融合创新的底层支撑。从传统精密加工迈向一体成型，从“试错式验证”到“数字化协同设计”，灵巧手的发展轨迹正映射着智能制造的未来蓝图。

在TCT深圳峰会——设计与制造创新论坛上，来自中科硅纪的江亚东先生将于9月11日，首次系统性地分享灵巧手的技术产业化路径，深入解析背后的技术挑战与解决方案。

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