蚌埠发布客户端讯（记者  王道  通讯员  杜雪晴  文/图）专精铸精品，科创拓市场。作为国家级专精特新“小巨人”企业、国家级高新技术企业，蚌埠飞宇轴承有限公司一季度实现产值3000多万元，预计全年产值同比增幅超20%。

走进坐落于五河经济开发区的飞宇轴承标准化生产车间，多条自动化生产线高速运转，整体生产秩序高效规整。从零部件精细打磨、精密加工，到自动化装配、标准化质检，企业实现全流程智能化、标准化作业，严控每一处生产细节。据了解，该企业配备先进生产设备528台，建成73条深沟球轴承磨工自动化生产连线、48条装配自动化生产连线，全面完成生产工序智能化升级，有效提升产品精度与生产效能，降低人工误差，为高品质、规模化量产筑牢硬件根基，强劲稳定的交付能力稳居行业前列。

蚌埠飞宇轴承有限公司副总经理周成武介绍，企业主营深沟球轴承研发与生产，产品广泛配套电梯、扶梯、起重设备、农业机械、物流装备等多个领域。目前企业产能充足、生产平稳，单月轴承产量可达460万套，今年一季度总产量达1300万套，市场认可度持续提升，企业全年生产订单已全部排定，全年产值预计可达1.2亿元至1.5亿元。

为突破精密轴承制造技术瓶颈，补齐高端轴承研发短板，飞宇轴承持续走产学研融合发展道路，深度联动高校优质科研资源，推动前沿科研成果落地投产，实现技术创新与产品升级双向赋能，稳步提升国产精密轴承的市场核心竞争力。

谈及企业科创布局与技术积淀，周成武表示，企业目前累计斩获三十余项发明专利、七十余项实用新型专利。多年来，企业与合肥工业大学、上海工业大学建立稳定的深度合作关系，持续转化高校前沿科研成果，落地应用于生产线优化与产品迭代，不断精进产品综合性能，夯实企业核心技术壁垒。

持续的科研投入，推动企业产品矩阵不断完善、产品精度持续进阶。目前，企业自有“BLJ”品牌轴承涵盖500余种产品规格，尺寸覆盖3毫米至300毫米，可适配各类极端复杂工况，整体技术水平位居国内领先，广泛适配机床、汽车、电机、农机、电梯扶梯、物流装备等多行业应用场景。其中，电梯扶梯专用轴承国内市场占有率约25%，销量稳居国内同类产品首位。

品质是制造企业立足市场的核心根基。自成立以来，飞宇轴承对标高标准工业制造规范，搭建完善的生产管理制度与全链条质量管控体系，从原材料甄选、精细化加工到成品出厂质检，层层从严把控，保障出厂产品质量稳定优异。过硬的产品品质，让企业成为国内多家知名品牌的核心配套供应商。同时飞宇轴承积极开拓海外市场，30%的产品远销德国、意大利、匈牙利、墨西哥等国家，成为蚌埠本土高端制造出海的优质名片。